산업용 바느질의 제조 방법

산업용 바느질 가닥의 제조 방법은 가닥이 강하고 내구적이며 높은 스트레스 응용에 적합하도록 보장하는 몇 가지 주요 단계를 포함합니다.다음은 과정의 일반적인 개요입니다.:

1. **섬유 선택 및 준비 **
- **섬유 종류**: 산업용 바느질 가닥은 폴리에스터, 나일론, 폴리프로필렌 등 다양한 섬유로 만들어질 수 있습니다. 각 종류는 강도, 유연성,그리고 가려움증 저항성.
- **준비**: 선택된 섬유는 먼저 청소되고 준비됩니다. 폴리에스터와 나일론의 경우, 이것은 폴리머를 녹여 필라멘트로 진압하는 것을 포함합니다.

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- **필라멘트 스핀링**: 폴리머는 녹여서 연속 필라멘트로 스핀됩니다. 폴리에스터나 나일론과 같은 합성 섬유의 경우, 이것은 녹음 스핀링이라고 불리는 과정을 포함합니다.
- ** 텍스처링 **: 필라멘트는 덩치와 유연성을 추가하기 위해 텍스처링 될 수 있으며 이는 가닥의 취급 특성을 향상시킵니다.

3. **틀림과 플러잉 **
- **틀림**: 각 필라멘트가 서로 얽혀 가닥을 형성한다. 이 틀림은 가닥에 강도와 내구성을 부여한다.
- * 겹치기 **: 얽힌 필라멘트의 여러 줄이 더 두껍고 강한 가닥을 만들기 위해 결합 (겹치기) 할 수 있습니다. 이 단계는 원하는 가닥 특성에 따라 다를 수 있습니다.

4. **열기 설정 **
- **열처리**: 가닥은 종종 모양을 안정시키고 사용 중에 수축 또는 변형되는 것을 방지하기 위해 열에 고정됩니다.이 단계 는 가닥 이 다른 조건 하 에서 강도 와 성능 을 유지 하는 것 을 보장 한다.

5. ** 끝나는 **
- ** 코팅**: 가닥은 성능을 향상시키기 위해 다양한 마감으로 코팅 될 수 있습니다. 예를 들어 코팅은 마찰을 줄이고 윤활을 증가시킬 수 있습니다.그리고 화학물질과 습도에 대한 내성을 향상시킵니다..
- 롤링: 마지막으로 실은 스풀 또는 콘에 롤되어 산업용 바느질 기계에 사용할 수 있습니다.

6**품질관리**
- **시험**: 이 모든 과정 동안, 가닥은 강도, 내구성, 일관성 등 산업 표준에 부합하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 테스트를 거칩니다.

폴리에스터 와 폴리프로필렌 실 제조 의 주요 차이점
- **폴리에스터**: 일반적으로 유사한 단계를 포함하지만 UV 저항성 및 염색성을 향상시키기 위해 추가 프로세스를 포함 할 수 있습니다. 폴리에스터 실은 강도, 경화 저항성,그리고 낮은 수분 흡수.
- **폴리프로필렌**: 가볍고 화학물질에 내성이 좋은 특성으로 자주 사용된다.제조 과정은 비슷하지만 화학 물질에 대한 저항성 또는 낮은 무게가 중요한 특정 응용 프로그램에 대한 가닥을 최적화하는 데 중점을두고 있습니다..

각 종류의 가닥은 산업용 용도에 대한 장점과 특정 사용 사례가 있으며 최종 제품의 요구 사항에 따라 재료 선택이 중요한 요소입니다.